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2024 Guia da Máquina de Bendura-Quais fatores afetam a vida útil do sistema CNC da máquina de dobra?
2024-12-27
Os seguintes são alguns fatores que afetam a vida útil do sistema CNC da máquina de dobragem:
Fatores do ambiente de trabalho:
Temperatura e umidade:
· Temperatura: Se o sistema CNC trabalhar em um ambiente de alta temperatura por um longo tempo, como em alguns ambientes sem boas instalações de dissipação de calor e perto de fontes de calor de alta temperatura (como oficinas de processamento perto de grandes fornos), os componentes eletrônicos envelhecerão mais rapidamente e os chips internos, capacitores, etc. podem experimentar degradação do desempenho ou até danos devido à alta temperatura a longo prazo. Em um ambiente com temperatura muito baixa, como alguns locais simples de processamento ao ar livre que não tomam boas medidas de aquecimento no inverno, a velocidade de resposta de componentes como telas LCD diminuirá e os lubrificantes de algumas peças de transmissão mecânica também podem tornar-se mais espessos, afetando o funcionamento normal do sistema e encurtando sua vida útil.
· Umidade: Quando a umidade é muito alta, como na estação chuvosa no sul, quando a umidade na oficina é muitas vezes acima de 80%, o sistema CNC é propenso à umidade, causando problemas como curto-circuitos em placas de circuito e ferrugem e corrosão de componentes eletrônicos, o que ameaça seriamente o funcionamento normal e a vida útil do sistema. Pelo contrário, se o ambiente estiver muito seco, a eletricidade estática é facilmente gerada e a descarga estática pode danificar alguns componentes eletrônicos sensíveis do sistema.
poeira e impurezas:
· Em um ambiente de oficina onde um grande número de corte, moagem e outros processos de processamento são realizados simultaneamente, o ar é muitas vezes preenchido com muita poeira, resíduos metálicos e outras impurezas. Estas minúsculas partículas podem entrar facilmente no sistema CNC através de buracos e lacunas de dissipação de calor e se acumular na placa de circuito, o que pode afetar o efeito de dissipação de calor dos componentes eletrônicos e causar falhas, como contato de circuito ruim. Ao longo do tempo, a acumulação contínua de poeira e impurezas causará vários problemas no sistema e encurtará sua vida útil.
Fatores de Qualidade de Energia:
Estabilidade da tensão:
· Se a tensão da fonte de alimentação na oficina é instável, a tensão pode ser muito alta ou muito baixa de tempos em tempos. Por exemplo, as linhas de alimentação em algumas fábricas antigas estão envelhecendo e a tensão da rede flutua com frequência. A tensão excessiva pode quebrar os componentes eletrônicos dentro do sistema CNC, enquanto a tensão muito baixa pode fazer com que o sistema falhe em iniciar normalmente ou congele ou perca dados durante a operação. Se o sistema estiver exposto a tais flutuações de tensão por um longo tempo, os componentes eletrônicos e os circuitos de controle do sistema serão frequentemente danificados, encurtando assim significativamente sua vida útil.
Interferência da fonte de alimentação:
· Em oficinas que usam muitos equipamentos de motores grandes, equipamentos de soldagem de alta frequência, etc., a fonte de alimentação é suscetível a interferência eletromagnética. Se esses sinais de interferência forem transmitidos ao sistema CNC da máquina de dobrar, afetarão a transmissão e o processamento do sinal do sistema, causando erros nas instruções de controle, causando o mau funcionamento do sistema ou afetando o desempenho de componentes eletrônicos internos. A exposição a longo prazo a tal ambiente de interferência acelerará os danos do sistema e reduzirá sua vida útil normal.
Fatores de utilização e manutenção
Padronização operacional:
Se o operador não usar o sistema CNC de acordo com os procedimentos operacionais corretos, como realizar uma parada de emergência quando o sistema não foi totalmente iniciado ou desligado, conectar e desconectar vários cabos de interface com frequência e ilegalmente e modificar arbitrariamente parâmetros chave durante a operação do sistema, pode causar erros internos de software e danos de hardware no sistema, aumentar a frequência de falhas do sistema e, assim, afetar sua vida útil.
Condições de carga:
· Se o sistema CNC da máquina de dobra está muitas vezes em um estado de funcionamento sobrecarregado, por exemplo, processos complexos de dobra são realizados continuamente a uma alta frequência, que supera muito a carga de trabalho normal projetada para o sistema, os vários componentes do sistema (como processadores, motoristas, etc.) funcionarão com alta carga por um longo tempo, o que acelerará o desgaste e o envelhecimento, assim como um carro que acelera por um longo tempo. As peças são mais propensas a ser danificadas, fazendo com que o sistema CNC falhe prematuramente e encurtando sua vida útil.
Estado de manutenção:
· A manutenção regular do sistema CNC é essencial. Se a poeira no exterior do sistema não for limpa por um longo tempo, a conexão da linha interna não for verificada e os patches do software não forem atualizados a tempo, alguns pequenos problemas potenciais não podem ser descobertos e resolvidos a tempo e gradualmente se acumularão em grandes falhas. Por exemplo, se as linhas envelhecidas e soltas não forem reparadas a tempo, elas podem causar quebra de circuito, e se as vulnerabilidades do software não forem reparadas, elas podem ser invadidas por vírus, etc., o que eventualmente afetará a vida geral do sistema.
Fatores de qualidade do sistema
Qualidade do hardware:
· A qualidade dos componentes eletrônicos, placas de circuito, telas de exibição e outro hardware usado no sistema CNC determina diretamente sua durabilidade inicial. Por exemplo, um sistema que usa chips de alta qualidade e componentes eletrônicos de grau industrial terá mais vantagens em termos de anti-envelhecimento e anti-interferência do que um sistema que usa componentes de baixa qualidade e de grau civil. Pode manter uma operação estável por um período mais longo de tempo em condições normais, e sua vida útil será naturalmente mais longa.
Qualidade do software:
· Software de sistema CNC de alta qualidade tem boa estabilidade, compatibilidade e capacidades de correção de erros. Se o código do software tiver muitas lacunas ou má compatibilidade, é fácil causar problemas como congelamento e falha de comunicação com outros dispositivos. As falhas frequentes do software também afetarão indiretamente o estado de trabalho do hardware, o que reduzirá a vida útil de todo o sistema CNC ao longo do tempo.
Fatores do ambiente de trabalho:
Temperatura e umidade:
· Temperatura: Se o sistema CNC trabalhar em um ambiente de alta temperatura por um longo tempo, como em alguns ambientes sem boas instalações de dissipação de calor e perto de fontes de calor de alta temperatura (como oficinas de processamento perto de grandes fornos), os componentes eletrônicos envelhecerão mais rapidamente e os chips internos, capacitores, etc. podem experimentar degradação do desempenho ou até danos devido à alta temperatura a longo prazo. Em um ambiente com temperatura muito baixa, como alguns locais simples de processamento ao ar livre que não tomam boas medidas de aquecimento no inverno, a velocidade de resposta de componentes como telas LCD diminuirá e os lubrificantes de algumas peças de transmissão mecânica também podem tornar-se mais espessos, afetando o funcionamento normal do sistema e encurtando sua vida útil.
· Umidade: Quando a umidade é muito alta, como na estação chuvosa no sul, quando a umidade na oficina é muitas vezes acima de 80%, o sistema CNC é propenso à umidade, causando problemas como curto-circuitos em placas de circuito e ferrugem e corrosão de componentes eletrônicos, o que ameaça seriamente o funcionamento normal e a vida útil do sistema. Pelo contrário, se o ambiente estiver muito seco, a eletricidade estática é facilmente gerada e a descarga estática pode danificar alguns componentes eletrônicos sensíveis do sistema.
poeira e impurezas:
· Em um ambiente de oficina onde um grande número de corte, moagem e outros processos de processamento são realizados simultaneamente, o ar é muitas vezes preenchido com muita poeira, resíduos metálicos e outras impurezas. Estas minúsculas partículas podem entrar facilmente no sistema CNC através de buracos e lacunas de dissipação de calor e se acumular na placa de circuito, o que pode afetar o efeito de dissipação de calor dos componentes eletrônicos e causar falhas, como contato de circuito ruim. Ao longo do tempo, a acumulação contínua de poeira e impurezas causará vários problemas no sistema e encurtará sua vida útil.
Fatores de Qualidade de Energia:
Estabilidade da tensão:
· Se a tensão da fonte de alimentação na oficina é instável, a tensão pode ser muito alta ou muito baixa de tempos em tempos. Por exemplo, as linhas de alimentação em algumas fábricas antigas estão envelhecendo e a tensão da rede flutua com frequência. A tensão excessiva pode quebrar os componentes eletrônicos dentro do sistema CNC, enquanto a tensão muito baixa pode fazer com que o sistema falhe em iniciar normalmente ou congele ou perca dados durante a operação. Se o sistema estiver exposto a tais flutuações de tensão por um longo tempo, os componentes eletrônicos e os circuitos de controle do sistema serão frequentemente danificados, encurtando assim significativamente sua vida útil.
Interferência da fonte de alimentação:
· Em oficinas que usam muitos equipamentos de motores grandes, equipamentos de soldagem de alta frequência, etc., a fonte de alimentação é suscetível a interferência eletromagnética. Se esses sinais de interferência forem transmitidos ao sistema CNC da máquina de dobrar, afetarão a transmissão e o processamento do sinal do sistema, causando erros nas instruções de controle, causando o mau funcionamento do sistema ou afetando o desempenho de componentes eletrônicos internos. A exposição a longo prazo a tal ambiente de interferência acelerará os danos do sistema e reduzirá sua vida útil normal.
Fatores de utilização e manutenção
Padronização operacional:
Se o operador não usar o sistema CNC de acordo com os procedimentos operacionais corretos, como realizar uma parada de emergência quando o sistema não foi totalmente iniciado ou desligado, conectar e desconectar vários cabos de interface com frequência e ilegalmente e modificar arbitrariamente parâmetros chave durante a operação do sistema, pode causar erros internos de software e danos de hardware no sistema, aumentar a frequência de falhas do sistema e, assim, afetar sua vida útil.
Condições de carga:
· Se o sistema CNC da máquina de dobra está muitas vezes em um estado de funcionamento sobrecarregado, por exemplo, processos complexos de dobra são realizados continuamente a uma alta frequência, que supera muito a carga de trabalho normal projetada para o sistema, os vários componentes do sistema (como processadores, motoristas, etc.) funcionarão com alta carga por um longo tempo, o que acelerará o desgaste e o envelhecimento, assim como um carro que acelera por um longo tempo. As peças são mais propensas a ser danificadas, fazendo com que o sistema CNC falhe prematuramente e encurtando sua vida útil.
Estado de manutenção:
· A manutenção regular do sistema CNC é essencial. Se a poeira no exterior do sistema não for limpa por um longo tempo, a conexão da linha interna não for verificada e os patches do software não forem atualizados a tempo, alguns pequenos problemas potenciais não podem ser descobertos e resolvidos a tempo e gradualmente se acumularão em grandes falhas. Por exemplo, se as linhas envelhecidas e soltas não forem reparadas a tempo, elas podem causar quebra de circuito, e se as vulnerabilidades do software não forem reparadas, elas podem ser invadidas por vírus, etc., o que eventualmente afetará a vida geral do sistema.
Fatores de qualidade do sistema
Qualidade do hardware:
· A qualidade dos componentes eletrônicos, placas de circuito, telas de exibição e outro hardware usado no sistema CNC determina diretamente sua durabilidade inicial. Por exemplo, um sistema que usa chips de alta qualidade e componentes eletrônicos de grau industrial terá mais vantagens em termos de anti-envelhecimento e anti-interferência do que um sistema que usa componentes de baixa qualidade e de grau civil. Pode manter uma operação estável por um período mais longo de tempo em condições normais, e sua vida útil será naturalmente mais longa.
Qualidade do software:
· Software de sistema CNC de alta qualidade tem boa estabilidade, compatibilidade e capacidades de correção de erros. Se o código do software tiver muitas lacunas ou má compatibilidade, é fácil causar problemas como congelamento e falha de comunicação com outros dispositivos. As falhas frequentes do software também afetarão indiretamente o estado de trabalho do hardware, o que reduzirá a vida útil de todo o sistema CNC ao longo do tempo.
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